Ürün Açıklaması
Alümina Silisyum Karbür Seramik Vakum Vantuz, gözenekli seramik malzemeler kullanılarak veya deliklerin ve hava kanallarının yoğun seramik yüzeylere işlenmesiyle üretilen bir adsorpsiyon cihazıdır. 12 inçlik bir seramik disk, 300 nanometreye kadar düzlük ve 1 mikrometreye kadar paralellik elde edebilir.
İş parçalarını vakum negatif basıncıyla korur ve yarı iletkenler ve optik gibi hassas üretim alanlarında yaygın olarak kullanılır. Temel bileşenleri gözenekli bir seramik plaka, bir seramik taban ve kapalı bir kenardan oluşur.

Ürün performansı
Seramik vakumlu aynaların, özellikle gözenekli seramik vakumlu aynaların temel avantajları, seramik malzemelerin benzersiz özelliklerinden kaynaklanır ve özellikle aşağıdaki yönlerde ortaya çıkar:
- Olağanüstü Sertlik ve Aşınma Direnci: Bu aynalarda kullanılan alümina seramik ve zirkonya seramik gibi malzemeler genellikle çoğu metal ve plastiği çok geride bırakarak 9 veya daha yüksek bir Mohs sertlik derecesine ulaşır. Bu, ince tozlu veya pürüzlü yüzeyli iş parçalarının uzun süre taşınması sırasında çizilmeleri veya aşınmayı önleyerek gözenekli ayna yüzeyine olağanüstü aşınma direnci kazandırır. Emme yüzeyinin düzlüğünü ve sızdırmazlık performansını uzun süre koruyarak olağanüstü uzun bir servis ömrü sağlar. Bu temel özellik hem %96 alümina seramik karolarda hem de seramik vakum aynalarında kullanılan zirkonya seramik plakalarda doğaldır.
- Olağanüstü Düzlük ve Boyutsal Kararlılık: Aynalar için hassas alümina seramikler veya zirkonya seramikler, sinterlemeden sonra ultra-hassas taşlama işlemine tabi tutulur ve mikron altı, hatta nano-seviyesinde yüzey düzlüğü elde edilir. Bu, alümina seramik alt katmanların, alümina spin- kaplı alt katmanların veya zirkonya seramik alt katmanların işlenmesi için çok önemlidir. Ek olarak seramikler son derece düşük bir termal genleşme katsayısı sergiler. Önemli sıcaklık dalgalanmalarının olduğu ortamlarda gözenekli seramik aynanın şekli ve boyutları neredeyse hiç değişmeden kalır. Bu, termal deformasyonun neden olduğu yapışmanın azalmasını veya iş parçasının yer değiştirmesini önleyerek hassas ve stabil bir adsorpsiyon sağlar.
- Olağanüstü kimyasal stabilite ve temizlik: Seramik vakum aynalarındaki alümina seramikler ve zirkonya seramikler, paslanmadan veya kimyasal reaksiyonlara girmeden çoğu asit, alkali ve solvente karşı olağanüstü korozyon direnci gösterir. Yoğun,-gözeneksiz matrisleri (kontrollü iç gözenekliliğe sahip), gazları, nemi veya parçacıkları adsorbe etmez ve temizliği kolaylaştırır. Performans, yüksek-sıcaklıkta sterilizasyon veya ultrasonik temizleme altında değişmeden kalır. Bu özellik, gözenekli seramik vakumlu aynaları yarı iletkenler ve biyofarmasötikler gibi ultra-temiz üretim ortamları için tamamen uygun hale getirerek ürünün kirlenmesini önler.
- Mükemmel termal ve elektriksel özellikler: Aynalarda kullanılan zirkonya ve alüminyum nitrür gibi bazı seramikler aynı zamanda üstün termal iletkenliğe ve elektrik yalıtımına sahiptir. Alümina seramiğinin kendisi olağanüstü bir yalıtım malzemesidir. Bu, seramik vakumlu aynaların, LED çip kullanımı ve gözenekli bir ayna tablası üzerinde silikon levha işleme gibi ısı dağıtımı veya elektrostatik girişime karşı koruma gerektiren uygulamalarda olağanüstü iyi performans göstermesini sağlar.
- Kararlı ve Düzgün Vakum Dağıtımı: Gözenekli seramik vakum aynasının belirleyici özelliği, geniş bir alan üzerinde dengeli ve eşit vakum tutma sağlama yeteneğidir. Malzeme boyunca birbirine bağlı mikro-gözeneklerden yararlanan vakum kuvveti, gözenekli vakum plakasının tamamı boyunca eşit şekilde dağıtılır, lokal stres noktaları ortadan kaldırılır ve levhalar, alt tabakalar veya paneller gibi ince, düz iş parçalarının bükülmesi veya hasar görmesi riski en aza indirilir.

Ürün uygulaması
Küresel endüstriyel gelişmelerin ve yeni teknolojik dalgaların ilerlemesiyle birlikte, seramik vakumlu aynalar, özellikle gelişmiş gözenekli seramik aynalar için pazar görünümü ümit vericidir ve teknolojik gelişmeler aşağıdaki eğilimleri sergiler:
- Sürekli Talep Artışı ve Malzeme/Tasarım Çeşitlendirmesi: Yarı iletken endüstrisinin daha büyük plaka boyutlarına ve daha ince işlem teknolojilerine doğru kayması, kirlenme kontrolü ve tekdüze tutma kuvveti için neredeyse zorlu gereksinimleri- dayatır. Bu durum, %99,99 alümina seramik gibi ultra-yüksek-saflıktaki malzemelerden yapılan gözenekli seramik vakumlu aynalara olan talebi artırmaya devam edecektir. Eş zamanlı olarak, Mini/Mikro LED gibi yeni ortaya çıkan ekran teknolojileri ve daha büyük, daha ince cam panellerin işlenmesi, daha büyük-formatlı gözenekli vakum plakalarına olan talebi artıracaktır. Malzeme ve tasarım yenilikleri, karmaşık bileşenler için gözenek boyutu dağılımını ve şekle-özel gözenekli ayna tasarımlarını optimize etmeye odaklanacaktır.
- Teknoloji Entegrasyonu ve Zeka: Geleceğin seramik vakumlu aynaları, basit kavrama aletlerinin ötesine geçecek. Gözenekli ayna tablası boyunca emme kuvvetinin ve vakum dağılımının-gerçek zamanlı izlenmesi için gömülü sensörleri entegre edecekler; akıllı kavrama sistemleri oluşturmak için makine görüş sistemleri ve robotik kollarla derinlemesine entegre olur; ve aynı anda birden fazla veya düzensiz şekilli iş parçasını işlemek için ayrılmış vakum alanlarına sahip daha karmaşık bölge-kontrollü gözenekli seramik vakum aynaları geliştirin.
- Malzeme ve Süreç Yeniliği: Geliştirilmiş sağlamlığa, termal özelliklere veya özel gözenekliliğe sahip kompozit gözenekli seramik malzemeler geliştirin. Yapısal olarak karmaşık, iç kanallara ve optimize edilmiş gözenek yapılarına sahip entegre gözenekli aynalar üretmek için gelişmiş üretim teknikleri kullanılacak ve üretim döngüleri kısaltılacak. Gözenekli alümina ve gözenekli zirkonya seramiklerine yönelik sinterleme işlemlerine yönelik-derinlemesine Ar-Ge, tutarlı performans elde etme açısından kritik öneme sahiptir.
- Uygulama alanları önemli ölçüde genişleyecek: elektronik üretiminin mevcut çekirdeğinin ötesine geçerek havacılık ve uzay (kompozit malzemeleri veya optik bileşenleri tutmak için), yeni enerji araçları (pil hücresi veya yakıt hücresi bileşenlerinin işlenmesi için), tıbbi cihazlar (düz biyoçipler veya implant yüzeyleri için) ve gelişmiş optikler gibi yüksek-değerli sektörlere geçiş yapılacak. Üreticiler için özelleştirilmiş gözenekli seramik vakumlu ayna çözümleri sunmak-malzeme seçiminden son hassas taşlamaya kadar- önemli bir rekabet avantajı haline gelecektir.
Sertifikalar ve Onurlar
Şirket 2005 yılında Şanghay'da kuruldu ve üretim tesisleri Shaoxing, Taizhou ve Kaliforniya, ABD'de bulunuyor. Ulusal stratejilere, temel sektörlere, teknolojik inovasyona ve kendine güvene hizmet etmek amacıyla Genel Sekreter'in direktiflerine aktif olarak yanıt veren uzman ekibimiz-dünya standartlarında standartları karşılayan gelişmiş seramik malzemeleri ve hassas seramikleri bağımsız olarak geliştirmek ve üretmek için 20 yıllık Ar-Ge deneyiminden yararlanıyor.
Şirket, Ulusal Yüksek{0}}Teknoloji Kuruluşu olarak tanınmaktadır ve "Seçkin Akademisyenlerin Memleketi" Shaoxing'de önde gelen bir yetenek projesidir.
Tutarlılığı sağlamak için ISO 9001 kalite yönetim sistemini sıkı bir şekilde takip ediyoruz:
- %100 hammadde denetimi
- Gelişmiş sıcak-presleme üretim hatları
- {0}Şirket içi testler: yoğunluk, sertlik, mikro yapı analizi
- Üçüncü-taraf sertifikaları (talep üzerine SGS, CE, ROHS mevcuttur)




Popüler Etiketler: Alümina Silisyum Karbür Seramik Vakum Vantuz, Alümina Silisyum Karbür Seramik Vakum Vantuz üreticileri, tedarikçiler, fabrika, İletken Seramik Nozul, Silikon Karbür Chuck


